1. Допуски по размерам:
1.1 Градиент возможного изменения толщины изделия не более 1-х мм на каждые 100 мм.
1.2 Погрешность габаритов изделия по каждой из осей не более 1-х мм на каждые 100 мм.
1.3 Размер фацетной фаски в зависимости от изделия и пожеланий заказчика – от 1 -3 мм.
2. Допуски по обработке:
2.1 Класс полировки поверхности соответствует 5-6 классу по ГОСТ 2789-59
2.2 Необработанный гидроабразивный рез матовый со следами от струи, возможны мелкие сколы до 1 мм.
2.3 Класс полировки в труднодоступных местах изделия (острые углы, внутренние поверхности и т.д.) может отличаться от класса полировки изделия.
3. Допуски склейки:
3.1 Допускается наличие пузырьковых полостей в местах склейки размером не более 1 мм и количеством не более 3х шт. на каждые 100 мм2.
3.2 Отклонение от макета по месту склейки не более 1х мм по любой из осей на каждые 100мм.
3.3 Минимальная площадь склейки более 5% от габаритного размера изделия.
4. Допуски нанесения:
4.1 Допускается погрешность параллельности печати и гравировки не более 1% от основных габаритов; смещение сторон при двусторонней печати и гравировки 1,5 % относительно друг друга.
4.2 При печати с белой подложкой, возможно, ее смещение до 0,5 мм относительно наложенного на нее изображения.
4.3 Погрешность позиционирования изображения относительно макета не более 1 мм по любой из осей на каждые 100 мм.
4.4 Тон цвета на изделии может отличаться от тона цвета изображения изделия на мониторе или бумажном носителе.
4.5 Допускается не более 1% наличие точечных пропусков при нанесении внутренней гравировки.
5. Допуски по акрилам (Оргстекло)
5.1 Допускается наличие внутренних пузырьковых полостей в материале размером не более 1 х мм и количеством не более 2х шт/ 100 мм2
5.2 Допускается образовавшиеся в процессы полировки и в протирки изделия: микро царапины, матовость который, заметно при свете и точки размером не более 1мм.
5.3 Допускается следы лазерный и фрезерный резки (микросколы не более 1-3 мм) и следы от механический обработки торцов.